발생 배경
포항 철강산업단지가 자리한 괴동동은 해안과 가깝고, 제철 공정에서 발생하는 분진과 열기가 함께 존재하는 환경입니다. 해안 지역 특유의 높은 습도는 절연 저항을 낮추는 대표적인 조건이며, 여기에 철강 분진이 더해지면 설비 표면과 접점 사이에 전도성 이물질이 쌓일 수 있습니다.
압연·가공 라인은 24시간에 가깝게 가동되는 경우가 많아 설비를 멈추고 점검할 시간을 내기가 쉽지 않습니다. 이 때문에 결로나 분진으로 인한 절연 저하가 상당히 진행된 뒤에야 발견되는 경우도 있습니다.
분진과 습기가 함께 있는 환경은 정기 점검이 중요합니다.
CHECK 01
분진이 습기를 머금으면 전도성이 생겨 절연 성능을 떨어뜨릴 수 있습니다.
CHECK 02
습기와의 상관관계가 있다면 옥외 배선의 방습 상태 확인이 필요합니다.
CHECK 03
열로 인해 피복이 경화되면 절연 성능이 떨어질 수 있어 확인이 필요합니다.
CHECK 04
분진·습기 환경에서는 변화가 빠를 수 있어 정기적인 재측정이 필요합니다.
진행 과정
라인을 완전히 멈추기 어려운 공장 특성을 고려해, 회로를 구분해 측정 가능한 구간부터 절연 저항을 확인합니다. 분진이 쌓인 설비는 표면 상태도 함께 살펴봅니다.
기준치 이하로 확인된 구간은 원인이 분진인지 결로인지 구분해 세척, 방습 처리, 배선 재시공 등 상황에 맞는 방법을 안내하고 진행합니다.
실제 시공 현장 사진입니다.
분진과 습기가 겹치는 철강공단 환경에 익숙합니다.
절연 저항 측정과 설비 표면 상태를 함께 확인해 정확한 원인을 구분합니다.
회로를 구분해 측정 가능한 구간부터 확인하는 방식으로 라인 정지를 최소화합니다.
괴동동 철강산업단지 압연·가공 라인의 설비 구조를 다뤄본 경험이 있습니다.